Анализ технологии появления электронных сигаретных изделий
Оставить сообщение
В последние годы электронные сигареты стали объектом крупных венчурных инвестиций. Однако, что вы знаете о дизайне внешнего вида и производственном процессе электронных сигарет? Будь то бытовая техника, электронные продукты, мобильные телефоны или электронные сигареты, их внешний вид и процессы производства тела обычно требуют нескольких процессов для создания изысканного внешнего вида. Возьмем в качестве примера обычную плоскую сигарету.Например, качественные продукты, представленные на рынке, такие как FANWELL SP300, изготавливаются из алюминиевого сплава по технологии цельного литья, поверхность которого подвергается такой обработке, как анодирование и пескоструйная обработка.В дополнение к алюминиевому сплаву электронные сигареты также изготавливаются из таких материалов, как нержавеющая сталь, цинковые сплавы, пластик, стекло, керамика и т. д. Здесь мы рассмотрим поверхностную обработку, которой эти материалы для электронных сигарет обычно подвергаются во время обработки для достижения изысканного внешнего вида.
1: Полировка.
Полировка относится к использованию механических, химических или электрохимических методов для уменьшения шероховатости поверхности заготовки для получения блестящей гладкой поверхности. В методе обработки используются полировальные инструменты и абразивные частицы или другие полировальные средства для модификации поверхности заготовки.
2: Пескоструйная обработка.
Пескоструйная обработка — это процесс использования воздействия высокоскоростного песка для очистки и придания шероховатости поверхности подложки. Сжатый воздух используется в качестве источника энергии для формирования высокоскоростного струйного потока для распыления пескоструйного материала на поверхность обрабатываемой детали, вызывая изменение формы или поверхности внешней поверхности заготовки. За счет ударно-режущего действия абразивов на поверхность заготовки поверхность заготовки приобретает определенную степень чистоты и разную степень шероховатости, улучшаются механические свойства поверхности заготовки, повышается сопротивление усталости заготовки, повышает адгезию между ним и покрытием, продлевает срок службы покрытия, способствует текучести и декоративности покрытия.

3, Радиевая резьба.
Лазерная гравировка основана на технологии ЧПУ с использованием лазера в качестве среды обработки. Мгновенное плавление и газификация обрабатываемых материалов под действием лазерной гравировки может позволить лазерной гравировке достичь цели обработки. Лазерная гравировка — это использование лазерной технологии для гравировки слов на объектах. Слова, произведенные с помощью этой технологии, не забиваются, поверхность объекта по-прежнему гладкая, а почерк не стирается. Компания по проектированию структуры электронных сигарет
4. Распылить.
Распыление — это метод нанесения покрытия, при котором используется распылитель или дисковый распылитель с помощью давления или центробежной силы для распыления на однородные и мелкие капли и нанесения их на поверхность объекта с покрытием. Его можно разделить на воздушное распыление, безвоздушное распыление, электростатическое распыление и различные производные методы основных форм распыления, упомянутых выше, такие как распыление с высоким расходом и низким давлением, термическое распыление, автоматическое распыление, многогрупповое распыление и т. д.
5, анодное окисление.
Электрохимическое окисление металлов или сплавов. Процесс формирования оксидной пленки на алюминии и его сплавах в соответствующих электролитах и конкретных условиях процесса под действием внешнего тока. Анодирование, если не указано иное, обычно относится к сернокислотному анодированию.
6, волочение металлической проволоки.
Волочение металлической проволоки — это производственный процесс, в котором неоднократно используется наждачная бумага для соскабливания алюминиевых пластин в линии. Основной процесс разделен на три части: удаление сложных эфиров, измельчение песка и промывка водой. В процессе волочения проволоки после анодирования используется специальная технология поверхностной пленки для создания слоя поверхностной пленки, содержащего металлический компонент, на поверхности металла, четко показывающей каждую тонкую метку проволоки, тем самым излучая тонкий блеск волос на металлическом матовом покрытии. В последние годы во все большем количестве продуктов используется технология волочения металлической проволоки для их металлических оболочек, чтобы добиться эстетики и коррозионной стойкости.









